在日常生活中,擠出機(jī)的螺桿選用方案有三種,也就是說(shuō),擠出機(jī)有三條螺桿可以選用,分別被稱為A螺桿、B螺桿、C螺桿,每一條螺桿的直徑和長(zhǎng)徑比是不一樣的,其中直徑分別為小、中、大,長(zhǎng)徑比分別為22、20、18左右。螺桿的長(zhǎng)度與行程,看上去似乎沒有太大的關(guān)聯(lián),其實(shí)兩者存在質(zhì)與量的關(guān)系,其比率對(duì)于擠出機(jī)的使用有著很大的關(guān)系。
螺桿的長(zhǎng)度,一般不使用絕對(duì)長(zhǎng)度,而是使用相對(duì)直徑的長(zhǎng)度進(jìn)行衡量。不同直徑的螺桿可以得出與其對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度。這個(gè)長(zhǎng)度就被稱為長(zhǎng)徑比,通常以L/D來(lái)標(biāo)識(shí)。
螺桿長(zhǎng)度通常只算有螺紋的部份,其中比較準(zhǔn)確的算法為計(jì)算到
料斗的中線,稱為有效長(zhǎng)度或者是有效長(zhǎng)徑比。
溫度不均
在作業(yè)術(shù)語(yǔ)中,已經(jīng)塑化的塑料被稱為熔融,儲(chǔ)存于螺桿頂端,以備下次注射的時(shí)候使用。
溫度均勻是比較理想的熔融,但是在實(shí)際使用的過程中,很難達(dá)到理想的熔融效果。
因?yàn)榧訜嵬卟⒉皇?60°全方位包圍料筒,會(huì)有缺口存在,因此環(huán)向的溫度并不均勻。加熱瓦的熱量一般是由外部傳到內(nèi)部,熔融傳熱不均衡,會(huì)導(dǎo)致徑向溫度不均勻。
在塑化時(shí),螺桿后退的話,有效長(zhǎng)度同時(shí)也會(huì)逐漸降低。加料的行程越大,那么有效長(zhǎng)度變化也就越大,導(dǎo)致軸向溫度不均勻。平時(shí)操作擠出機(jī)的朋友應(yīng)該知道,擠出螺桿不會(huì)往后退。擠出的熔融應(yīng)該是不存在軸向溫差。
但是如果熔融溫度相差15°C,則成本的機(jī)械性能就會(huì)下降,外觀會(huì)出現(xiàn)不均衡,采用多腔模具生產(chǎn)的時(shí)候,腔與腔之間的成品有較大差異,出現(xiàn)一腔不滿,另一腔飛邊,而且這種情況沒有規(guī)律可循。
想要改善這種情況,注射行程應(yīng)該為B螺桿直徑的4倍。有效長(zhǎng)徑比的變化應(yīng)該是4。如果選用A螺桿,則有效長(zhǎng)徑比為直徑的4.4倍,而C螺桿有效長(zhǎng)徑比為直徑的3.7倍。可以知道徑向溫差以A螺桿大,B螺桿居中,C螺桿小。
增加長(zhǎng)徑比
增加長(zhǎng)徑比會(huì)導(dǎo)致軸向的溫差減小,這主要是由于螺桿尺寸變長(zhǎng),塑料想要達(dá)到螺桿的末端,就必然需要多轉(zhuǎn)幾圈才行。攪拌多了,溫度就會(huì)變得更加的均勻。
當(dāng)注射行程沒有改變的前提下下,螺桿越長(zhǎng),則“注射行程÷螺桿長(zhǎng)度”下降,因此溫差也就減小,B螺桿如果能夠達(dá)到22的長(zhǎng)徑比,自然要比20的長(zhǎng)徑比更好。
總的來(lái)說(shuō),螺桿長(zhǎng)徑比短或者注射行程大,那么注射量就會(huì)變大,但是會(huì)導(dǎo)致熔融軸向溫度不均勻的情況,因此這種情況比較適合要求不是很高的單腔制品使用,如果可以限制螺桿長(zhǎng)徑比和注射行程,就能夠更好的控制多腔制品的質(zhì)量。
在這里,提醒廣大的用戶,應(yīng)該需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的產(chǎn)品來(lái)選擇擠出機(jī)螺桿的長(zhǎng)度與行程,使之可以達(dá)到較優(yōu)的效果。